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明弧焊和埋弧焊复合耐磨钢板的区别

埋弧堆焊耐磨钢板与明弧堆焊复合耐磨钢板的生产工艺及应用区别：

目前国内生产复合耐磨钢板的主流技术有埋弧与明弧，现将这两种生产工艺及应用区别详述如下:

埋弧堆焊耐磨钢板是对选定的基板实施加粉堆焊工艺，即在埋弧堆焊过程中，将耐磨合金粉末材料按一定重量比送入焊接熔池中，使合金粉末与焊丝一起熔化，苏州焊达450耐磨板，凝固结晶后形成高耐磨合金堆焊层。它的硬度一般在55度左右，但表面可以做到光滑平整。

明弧堆焊复合耐磨钢板是采用在普通钢板上平铺自熔合金块，采用非熔化较电弧自动堆焊工艺，实现熔敷一定厚度的耐磨合金的目的。这种*特具有**级的焊接工艺，根据基板厚度等因素可以对焊接电流、电压调节，并通过对焊接弧高、焊头移动速度及摆动速度的稳定控制，不仅适用于大面积钢板的堆焊速度，提高生产效率，而且更有利于保证堆焊质量的均匀。加之*特的焊药配方，使其钢板的耐磨寿命比埋弧堆焊钢板寿命还要高1/3以上，焊达450耐磨板订购，而且这种耐磨性还能经受一定的高温。

高铬合金耐磨堆焊复合钢板介绍

高铬合金耐磨堆焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235（St.37.2）整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。

　　一、其优点为

　　1.高铬复合耐磨钢高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12-18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。

　　2.高铬复合耐磨钢高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。

　　3.高铬复合耐磨钢方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。

　　4.高铬复合耐磨钢高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。

　　二、主要性能

　　1.堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3（复杂结构间隙化合物）相维氏硬度达HV1700（详见产品技术规范书），与基体配合表现出抗磨能力。

　　2.堆焊层硬度HRC50—62，单层堆焊层厚度3-10mm，基板厚度＞5mm，复合板规格＜1*2m，1.5*3m.

　　3.高铬复合耐磨钢复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。

　　4.高铬复合耐磨钢复合钢板的加工性能：可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。

　　5.复合堆焊板工艺还适合堆焊其它合金体系，可以根据用户需要选定。

　　三、高铬复合耐磨钢复合钢板的应用

　　高铬合金铸铁复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有：

　　1，根据设计要求向用户提供由耐磨复合板制做的耐磨备件，如水泥机械中高效选粉耐磨部件、磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。

　　2，直接用复合板下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。

　　3，直接向用户提供堆焊板，由用户自行下料，焊达450耐磨板购买，拼焊完成现场施工项目，焊达450耐磨板供应，如料仓、溜槽、大铲斗等。

　　4，根据用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械的铲斗，挖泥船的挖泥斗。